BA Edelstahlbleche
Kurzbeschreibung:
BA Edelstahlbleche beziehen sich auf eine Art von Edelstahlblech das einer Blankglüh- und Einebnungsbehandlung unterzogen wurde. Diese Behandlung ist notwendig, da die Oberfläche des Stahlbandes nach der Bearbeitung mit Walzen Falten, Defekte und unzureichende Helligkeit aufweisen kann.
Daher wird durch Prozesse wie Beizen, Blankwalzen und Bandpolieren eine hochglänzende und glänzende Oberfläche erhalten, die das Edelstahlblech mit BA-Oberfläche darstellt. Einfach ausgedrückt bezieht sich BA-Oberfläche auf den besonderen Oberflächeneffekt, den Edelstahl nach der Oberflächenpolierbehandlung erhält.
Beschreibung von BA-Edelstahlblechen (Blankglühen von Edelstahlblechen)
- Fertig: BA, Blankglühen
- Filme: PVC, PE, PI, Laser-PVC, 20um-120um, Papier verschachtelt
- Dicke: 0.3mm - 3.0mm
- Breite: 100mm - 1500mm, die verengten Produkte pls in Streifenprodukte einchecken
- Länge: 500mm - 6000mm
- Palettengewicht: 10MT
- Klasse: 304 316L 201 202 430 410s 409 409L usw.
Edelstahl blank und Glühen:
Und die Kupferlegierung wird während der Wärmebehandlung leicht oxidiert. Um eine Oxidation zu verhindern und die Oberflächenqualität des Werkstücks zu verbessern, muss es unter Schutzatmosphäre oder Vakuum geglüht werden, das sogenannte Blankglühen. Das Schutzatmosphären, die üblicherweise bei der Wärmebehandlung von Kupfer und Kupferlegierungen verwendet werden, sind Wasserdampf, Ammoniakzersetzung, unvollständige Verbrennung und Dehydratisierung von Ammoniak, Stickstoff, trockenem Wasserstoff und teilweise verbranntem Gas (oder anderen brennbaren Gasen). Kann je nach Art, Zusammensetzung und Anforderungen der Legierung ausgewählt werden.
Reines Kupfer und weißes Kupfer werden in einer schwach reduzierenden Atmosphäre nicht oxidiert und werden am besten durch eine Ammoniakverbrennung geschützt, die 2 % H2 enthält, oder durch ein Gas, das 2 % bis 5 % H2 und eine unvollständige Verbrennung von CO enthält. Reines Kupfer kann auch durch Dampf geschützt werden.
Um eine Hydrogenose zu verhindern, sollte beim Glühen des sauerstoffhaltigen Kupfers der Wasserstoffgehalt in der Schutzatmosphäre 3 % nicht überschreiten, oder es sollte eine Wärmebehandlung in einer mikrooxidierenden Atmosphäre, wie oben beschrieben, nicht überschritten werden. Reines Kupfer wird auch häufig zum Vakuumglühen verwendet. Bronze, die Aluminium, Chrom, Niob und Silizium enthält, kann nur in stark reduzierender Atmosphäre blankgeglüht werden.
Die Wärmebehandlung (Glühen oder Abschrecken) von Berylliumbronze wird normalerweise durch Ammoniakzersetzung zersetzt, aber der unzersetzte Anteil an Ammoniak sollte 20 % nicht überschreiten, da es sonst zu Blasenproblemen kommen kann.
Messing mit niedrigem Zinkgehalt kann blankgeglüht werden, aber das Blankglühen von Messing mit einem Gehalt von mehr als 15 % wurde nicht gelöst. Dies liegt daran, dass der Zersetzungsdruck von Zinkoxid niedrig ist und ZnO in einer Atmosphäre gebildet werden kann, die ein leicht oxidierendes Gas enthält, und wenn es auf 450 ° C oder höher erhitzt wird, beginnt sich Zink zu verflüchtigen und das Messing zu entzinken.
Um diesen Nachteil zu überwinden, kann es unter Bedingungen mit höherem Druck geglüht werden. Die für Messing verwendete Schutzatmosphäre ist unvollständig verbranntes Gas, Ammoniak, Wasserdampf und dergleichen. Die Schutzatmosphäre sollte schwefelfrei sein. Das Werkstück muss vor der Wärmebehandlung sorgfältig gereinigt werden, und die Oberfläche darf kein Öl oder anderen Schmutz enthalten.
Unterschiede zwischen 2B und BA
BA-Platte (Bright Annealing), der Unterschied zur 2B-Platte besteht darin, dass der Glühprozess anders ist, 2B den Kombinationsprozess aus Glühen und Beizen anwendet und BA in einer wasserstoffgeschützten, sauerstofffreien Umgebung geglüht wird. Auch der Walzprozess und der Veredelungsprozess der beiden Oberflächen sind unterschiedlich.
Die BA-Karte wird nicht zum Drahtziehen verwendet. Wenn es gezogen werden soll, ist es Overkill und Verschwendung.
Die 2B-Platte ist im Grunde eine matte Oberfläche, und das Objekt kann nicht gesehen werden. Die BA-Platine ist ungefähr spiegelglatt und kann das Objekt deutlich beleuchten (leicht einfügen).
Sowohl 2B als auch BA können zu 8K-Spiegelplatten poliert werden, 2B erfordert jedoch mehr Polierschritte, und BA kann 8K-Effekte mit nur einem feinen Wurf erzielen. Je nach Endprodukt gibt es Unterschiede, ob BA poliert ist oder nicht. Einige BA-Produkte müssen nicht poliert werden und werden direkt verwendet.
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