18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Was ist der Unterschied?

Im Bereich der Metallurgie und Werkstofftechnik spielen Edelstahl und andere Legierungen in verschiedenen Branchen, vom Bauwesen bis hin zu medizinischen Geräten, eine entscheidende Rolle. Unter diesen Legierungen sind 18-8 Edelstahl vs. A2-70 Edelstahl, zwei häufig vorkommende Materialien, besitzen unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen. In diesem Artikel werde ich mich mit den Feinheiten dieser beiden Legierungen befassen, ihre Unterschiede hervorheben und erklären, warum sie für unterschiedliche Verwendungszwecke geeignet sind.

18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Was ist der Unterschied?

18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Zusammensetzung

Beginnen wir mit Edelstahl 18-8. Diese Legierung hat ihren Namen aufgrund ihrer Zusammensetzung, die typischerweise aus etwa 18 % Chrom und 8% Super. Diese Zusammensetzung verleiht dem Edelstahl 18-8 seine Korrosionsbeständigkeit und seine mechanischen Eigenschaften. Chrom ist das Schlüsselelement für die Korrosionsbeständigkeit, während Nickel die Duktilität und Zähigkeit der Legierung verbessert. Edelstahl 18-8 wird auch als Edelstahl Typ 304 bezeichnet und ist aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Man findet es häufig in Haushaltsgeräten, Küchenutensilien und Industrieanlagen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und ein ästhetisches Erscheinungsbild erfordern.

Andererseits handelt es sich bei Edelstahl A2-70 um eine besondere Güteklasse von Edelstahl-Befestigungsmaterialien. Die Bezeichnung „A2“ bezieht sich auf den Materialtyp, bei dem es sich um austenitischen Edelstahl ähnlich dem Edelstahl 18-8 handelt. Allerdings bezieht sich die „70“ auf die Zugfestigkeit des Materials in Newton pro Quadratmillimeter (N/mm²). Aufgrund dieser Zugfestigkeit eignen sich Verbindungselemente aus Edelstahl A2-70 für Anwendungen, die hochfeste Verbindungselemente mit guter Korrosionsbeständigkeit erfordern. Verbindungselemente aus Edelstahl A2-70 werden häufig in der Automobil-, Schifffahrts- und Chemieindustrie eingesetzt, wo die Verbindungselemente rauen Umgebungen standhalten und ihre Integrität über einen längeren Zeitraum bewahren müssen.

18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Verwendungszweck und mechanische Eigenschaften

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 18-8 und Edelstahl A2-70 liegt im Verwendungszweck und in den mechanischen Eigenschaften. Edelstahl 18-8 ist ein Allzweckmaterial für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit entscheidende Faktoren sind. Es ist nicht speziell auf hohe Zugfestigkeit optimiert. Im Gegensatz dazu ist Edelstahl A2-70 speziell für den Einsatz als Verbindungselemente konzipiert, bei denen es auf eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ankommt.

18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Die Verarbeitung und Herstellung dieser Materialien

Ein weiterer wesentlicher Unterschied besteht in der Verarbeitung und Herstellung dieser Materialien. Edelstahl 18-8 wird häufig in Blechen, Platten, Stangen und Rohren hergestellt, was eine breite Palette von Fertigungstechniken wie Schneiden, Biegen und Schweißen ermöglicht. Im Gegensatz dazu wird Edelstahl A2-70 typischerweise zu Verbindungselementen wie Bolzen, Muttern und Schrauben verarbeitet, die spezielle Form- und Gewindeverfahren erfordern.

18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Kosten

Auch die Kosten sind ein Faktor, der diese beiden Legierungen unterscheidet. Im Allgemeinen ist 18-8-Edelstahl weiter verbreitet und daher für allgemeine Anwendungen oft kostengünstiger. Edelstahl A2-70 hingegen kann aufgrund seiner speziellen Beschaffenheit und der für die Herstellung von Verbindungselementen erforderlichen zusätzlichen Verarbeitung einen höheren Preis erzielen.

18-8 Edelstahl vs. A2-70 – Korrosionsbeständigkeit

Es ist zu beachten, dass sowohl Edelstahl 18-8 als auch Edelstahl A2-70 zwar eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ihre Leistung in bestimmten Umgebungen jedoch variieren kann. Beispielsweise kann Edelstahl A2-70 in stark korrosiven Umgebungen, die Chloridionen enthalten, aufgrund seiner spezifischen Legierungszusammensetzung und Herstellungsverfahren eine überlegene Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahl 18-8 und Edelstahl A2-70 wertvolle Materialien mit einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen sind. Edelstahl 18-8 ist ein Allzweckmaterial, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit entscheidend sind. Edelstahl A2-70 hingegen ist speziell für den Einsatz als hochfeste Verbindungselemente in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert.

Vielen Dank, dass Sie unseren Artikel gelesen haben, und wir hoffen, dass er Ihnen dabei helfen kann, die Unterschiede zwischen 18-8-Edelstahl und A2-70 besser zu verstehen. Wenn Sie auf der Suche nach einem Lieferanten und Hersteller von Edelstahl 18-8 und A2-70 sind, empfehlen wir Ihnen einen Besuch Sino-Edelstahl.

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