Duplex-Edelstähle: Sorten, Eigenschaften und Anwendungen

Duplex-Edelstähle sind eine einzigartige Klasse von Legierungen, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten und sich daher hervorragend für eine Reihe industrieller und kommerzieller Anwendungen eignen. Ihre einzigartigen Eigenschaften, die aus einer Kombination von Ferrit- und Austenitphasen resultieren, sorgen für ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und Duktilität und machen Duplexstähle für verschiedene Herstellungsprozesse geeignet. In diesem Artikel werden die verschiedenen Sorten von Duplex-Edelstählen, ihre wichtigsten Eigenschaften und die verschiedenen Anwendungen, in denen sie verwendet werden, untersucht.

Sorten, Eigenschaften und Anwendungen von Duplex-Edelstählen:

14Cr18Ni11Si4AlTi

Aufgrund der Anwesenheit von Si wird die Festigkeit durch die zweiphasige Verstärkung von α+β verbessert und der Oberflächenoxid-Siliziumfilm wird in konzentrierter Salpetersäure und rauchender Salpetersäure gebildet, wodurch die Korrosionsbeständigkeit gegenüber konzentrierter Salpetersäure verbessert wird. Es wird zur Herstellung von Teilen und Geräten verwendet, die hochtemperaturhaltigen konzentrierten Salpetersäuremedien standhalten.

022Cr19Ni5Mo3Si2N (S31500)

Es verfügt über eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und seine Beständigkeit gegen Lochfraß ist ähnlich der von 00Cr17Ni14Mo2 (316L Edelstahl). Es hat eine höhere Festigkeit und ist für Umgebungen geeignet, die Chloridionen enthalten. Es wird in der Erdöl-, Chemie- und anderen Industrien zur Herstellung von Wärmetauschern und Kondensatoren verwendet.

12Cr21Ni5Ti

Es kann 06Cr18Ni11Ti ersetzen (321 Edelstahl) mit besseren mechanischen Eigenschaften, insbesondere höherer Festigkeit. Es wird in der Luft- und Raumfahrtausrüstung und anderen Anwendungen eingesetzt.

022Cr22Ni5Mo3N (S31803)

Es verfügt über eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Spannungskorrosion, Lochfraß und gute Schweißeigenschaften. Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum in den Bereichen Petrochemie, Schiffbau, Papierherstellung, Meerwasserentsalzung, Kernenergie und anderen Branchen.

022Cr23Ni5Mo3N (S32205, 2205)

Es gehört zu niedriglegiertem Duplex-Edelstahl mit hoher Festigkeit. Es kann S30403 und S31603 ersetzen und eignet sich für den Einsatz in Kesseln und Druckbehältern sowie Rohrleitungen in Chemieanlagen und Raffinerien.

022Cr23Ni4MoCuN (S32304, 2304)

Es verfügt über eine Duplexstruktur, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und andere Formen der Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Schweißbarkeit. Es wird hauptsächlich in der Erdöl- und Petrochemieindustrie, der Papierherstellung, der Meerwasserentsalzung und anderen Industrien eingesetzt.

022Cr25Ni6Mo2N (S31200)

Es verfügt über eine deutlich bessere Korrosionsermüdungsbeständigkeit als S31603 (Harnstoffqualität) und ist daher ein wichtiges Referenzmaterial für die Auswahl der Materialien für Harnstoff-Formaldehyd-Pumpenkörper, die unter Bedingungen geringer Belastung und zyklischer Belastung mit niedriger Frequenz betrieben werden. Es wird hauptsächlich in den Bereichen Chemie, Düngemittel und Petrochemie eingesetzt und häufig zur Herstellung von Wärmetauschern und Verdampfern verwendet. Es wird in China auch häufig für Harnstoffanlagen und andere korrosionsbeständige Teile verwendet.

03Cr25Ni6Mo3Cu2N (S32550, 255)

Dieser Stahl verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegen lokale Korrosion, insbesondere Verschleißkorrosionsbeständigkeit, die denen allgemeiner rostfreier Stähle überlegen ist. Es ist ein ideales Material für den Einsatz in Meerwasserumgebungen und eignet sich für Anwendungen wie Schiffspropeller, Wellen und U-Boot-Dichtungen. Es wird auch häufig in der Chemie-, Erdöl-, Gas-, Zellstoff- und Papierindustrie eingesetzt.

022Cr25Ni7Mo4N (S32750, 2507)

Es ist der beste Stahl unter den Duplex-Edelstählen für lokale Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Punktkorrosionsbeständigkeit. Es verfügt außerdem über eine hohe Festigkeit, Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Es eignet sich gut für Wärmetauscheranlagen in der Chemie-, Erdöl- und Energieindustrie, wo Wasser, Grundwasser und Meerwasser als Kühlmedien verwendet werden.

022Cr25Ni7Mo4WCuN (S32760)

Durch die Zugabe von W und Cu zum 022Cr25Ni7Mo3N-Stahl wird die Leistung des Cr25-Duplexstahls verbessert. Insbesondere ist seine Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion besser, wodurch es für Wärmetauscheranlagen mit Wasser (einschließlich Meerwasser und Sole) als Medium geeignet ist.

022Cr21Ni3MoN (S32003)

Mit einem Mo-Gehalt von 1.5 % wird die Korrosionsbeständigkeit durch die Kombination von Cr und N verbessert, wodurch es korrosionsbeständiger als 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) und ähnlich wie 022Cr19Ni13Mo3 ist (317L Edelstahl). Es ist ein idealer Ersatz für 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L). Gleichzeitig verfügt dieser Stahl auch über eine hohe Festigkeit, wodurch er sich für Anwendungen in Chemikalienlagertanks, der Zellstoffpapierherstellung, Gebäudedächern, Brücken und anderen Bereichen eignet.

03Cr22Mn5Ni2MoCuN (S32101)

Mit niedrigem Ni- und hohem N-Gehalt weist es eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf und senkt gleichzeitig die Herstellungskosten erheblich. Dieser Stahl weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 022Cr19Ni10 (Edelstahl 304L) und eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) auf. Es ist ein idealer Ersatz für 06Cr19Ni10 (304 Edelstahl) und 022Cr19Ni10 (304L Edelstahl) und wird häufig in den Bereichen Petrochemie, Schiffbau, Papierherstellung, Kernenergie, Meerwasserentsalzung und Bauwesen eingesetzt.

022Cr21Mn5Ni2N (S32001)

Der Ni- und Mo-Gehalt in der Legierung ist deutlich reduziert und sie enthält einen höheren N-Gehalt, was für hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und geringere Kosten sorgt. Dieser Stahl hat eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie 022Cr19Ni10 (Edelstahl 304L) und kann als Ersatz für 06Cr19Ni10 (Edelstahl 304) und 022Cr19Ni10 (Edelstahl 304L) in Anwendungen wie Bauwesen, Transport und Petrochemie verwendet werden.

022Cr21Mn3Ni3Mo2N (S81921)

Mit 1 % bis 2 % Mo und einem höheren N-Gehalt weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf und ist aufgrund des Ersatzes von Mn und N durch Ni kostengünstig. Dieser Stahl hat eine ähnliche oder bessere Korrosionsbeständigkeit wie 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) und weist eine deutlich verbesserte Spannungskorrosionsbeständigkeit auf. Es ist ein idealer Ersatz für 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) und wird im Baugewerbe, in Lagertanks, in der Papierherstellung, in der Petrochemie und in anderen Bereichen eingesetzt.

022Cr22Mn3Ni2MoN (S82011)

Mit einem höheren Cr- und N-Gehalt weist dieses Material eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und gleichmäßige Korrosion auf als 022Cr19Ni10 (Edelstahl 304L), der mit 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) vergleichbar ist. Es verfügt außerdem über eine deutlich verbesserte Spannungskorrosionsbeständigkeit und eine gute Schweißbarkeit. Es kann 022Cr19Ni10 (Edelstahl 304L) und 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) ersetzen und wird im Bauwesen, in Lagertanks, in der Petrochemie, im Energiebereich und in anderen Bereichen eingesetzt.

022Cr23Ni2N (S32202)

Da Ni durch mehr N ersetzt wird und der Mo-Gehalt niedriger ist, werden die Kosten erheblich gesenkt. Aufgrund des ca. 23 % Cr- und ca. 0.2 % N-Gehalts weist das Material eine ähnliche oder sogar höhere Korrosionsbeständigkeit als 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) auf. Es verfügt über eine deutlich verbesserte Spannungskorrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit, was es zu einem idealen Ersatz für 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) macht und sich für Anwendungen im Bauwesen, in Lagertanks und in der Petrochemie eignet.

022Cr24Ni4Mn3Mo2CuN (S82441)

Wenn Ni durch mehr N und Mn ersetzt wird und der Cr-Gehalt niedriger ist, werden die Kosten gesenkt. Mit etwa 24 % Cr und etwa 0.25 % N weist das Material eine höhere Korrosionsbeständigkeit gegenüber Lochfraß und gleichmäßiger Korrosion auf als 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) und ähnelt der von 022Cr19Ni13Mo3 (Edelstahl 317L). Es verfügt über eine deutlich verbesserte Spannungskorrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit, was es zu einem idealen Ersatz für 022Cr17Ni12Mo2 (Edelstahl 316L) und 022Cr19Ni13Mo3 (Edelstahl 317L) macht und sich für Anwendungen in der Petrochemie, Papierherstellung, im Bauwesen, bei Lagertanks und anderen Bereichen eignet.

Zusammenfassung

Vielen Dank für die Lektüre unseres Artikels und wir hoffen, dass er Ihnen dabei helfen kann, die Qualitäten, Eigenschaften und Anwendungen von Duplex-Edelstählen besser zu verstehen. Wenn Sie mehr über Duplex-Edelstähle erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen einen Besuch Sino-Edelstahl um mehr zu erfahren.

Als weltweit führender Anbieter von Edelstahlprodukten beliefert Sino Stainless Steel seine Kunden mit hochwertigen Duplex-Edelstählen. Edelstahlstreifen, Edelstahlspulen, Edelstahlplatten, Edelstahlbleche, Edelstahlstangen und Edelstahlrohre zu einem sehr konkurrenzfähigen Preis.