Kaltgewalzte Edelstahlbleche: Vor- und Nachteile

Kaltgewalzte Edelstahlbleche sind Edelstahlbleche, die im Kaltwalzverfahren hergestellt werden, wobei eine Dicke von nicht mehr als 3 mm als dünne Bleche und eine Dicke von mehr als 3 mm als dicke Bleche gilt. In diesem Beitrag haben wir Schauen wir uns die Vor- und Nachteile von kaltgewalzten Edelstahlblechen genauer an.

Sorten kaltgewalzter Edelstahlbleche

Unter kaltgewalzten Edelstahlblechen versteht man kaltgewalzte Stahlbleche der Qualitäten 304/316L/310S, die durch Kaltwalzen hergestellt werden. Kaltwalzen ist ein Prozess, der die Dicke der Edelstahlplatte Nr. 1 bei Raumtemperatur weiter auf die gewünschte Dicke reduziert. Im Vergleich zu warmgewalzten Stahlblechen weisen kaltgewalzte Stahlbleche eine präzisere Dicke, eine glatte und schöne Oberfläche sowie verschiedene hervorragende mechanische Eigenschaften auf, insbesondere im Hinblick auf die Verarbeitungsleistung. 

Da die Originalcoils beim Kaltwalzen relativ spröde und nicht für die Verarbeitung geeignet sind, müssen sie vor der Übergabe an Kunden in der Regel geglüht, gebeizt und oberflächengeglättet werden. Die maximale Dicke beim Kaltwalzen beträgt 6.0 mm oder weniger, und die Breite wird durch die Ausrüstungskapazität und die Marktnachfrage jeder Fabrik bestimmt.

Anwendungen von kaltgewalzten Edelstahlblechen

Bei kaltgewalzten Edelstahlblechen handelt es sich um Edelstahlbleche, die mithilfe der Kaltwalztechnologie hergestellt werden, wobei eine Dicke von nicht mehr als 3 mm als dünne Bleche und eine Dicke von mehr als 3 mm als dicke Bleche gilt. Sie werden zur Herstellung von korrosionsbeständigen Bauteilen, Rohrleitungen, Behältern, medizinischen Geräten und Schiffsausrüstungen in der Erdöl- und Chemieindustrie eingesetzt.

Eigenschaften von kaltgewalzten Edelstahlblechen

1. Kaltgewalzte Edelstahlbleche weisen eine hohe Maßgenauigkeit auf und erreichen ±0.01 mm.
2. Kaltgewalzte Edelstahlbleche weisen eine hervorragende Oberflächenqualität und einen guten Glanz auf.
3. Kaltgewalzte Edelstahlbleche weisen eine starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit auf.
4. Kaltgewalzte Edelstahlbleche haben eine stabile chemische Zusammensetzung, reine Stahlqualität und einen geringen Einschlussgehalt.

Vor- und Nachteile von kaltgewalzten Edelstahlblechen:

Kaltgewalzte Edelstahlbleche werden auf Basis von warmgewalzten Edelstahlblechen und Coils verarbeitet und gewalzt. Im Allgemeinen ist der Verarbeitungsprozess Warmwalzen → Beizen → Kaltwalzen. Obwohl das Stahlblech während des Walzvorgangs erhitzt wird, spricht man dennoch von Kaltwalzen. Aufgrund der kontinuierlichen Kaltverformung von warmgewalztem Stahl sind seine mechanischen Eigenschaften relativ schlecht und die Härte zu hoch. Es muss geglüht werden, um seine mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen, und das ohne Glühen wird als „hartgewalztes Coil“ bezeichnet. Das hartgewalzte Coil wird im Allgemeinen zur Herstellung von Produkten verwendet, die kein Biegen und Strecken erfordern.

Vorteile:

1. Schnelle Umformgeschwindigkeit und hohe Ausbeute ohne Beschädigung der Beschichtung.
2. Gute plastische Verformungsfähigkeit und hohe Streckgrenze.
3. Kaltgewalzte Edelstahlprodukte haben keine Oxidschicht auf der Oberfläche, gute Qualität und hohe Maßgenauigkeit.

Nachteile:

1. Die Wandstärke von kaltgewalztem Edelstahl ist gering und seine Fähigkeit, lokale Punktlasten zu tragen, ist schwach.
2. Nach dem Umformen bestehen im Inneren des Abschnitts noch Restspannungen, die die Biegeeigenschaften von kaltgewalztem Edelstahl verschlechtern.
3. Es weist eine geringe Zähigkeit auf und neigt beim Biegen zum Torsionsknicken und beim Zusammendrücken zum Biegeknicken. Die Torsionsfestigkeit ist gering und der Preis hoch.

Zusammenfassung

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